Materiālu putošanas procesā putošanas līdzekļa sadalītā gāze kausējumā veido burbuļus. Maziem burbuļiem ir tendence izplesties, veidojot lielākus burbuļus šajos burbuļos. Burbuļu izmērs un daudzums ir saistīts ne tikai ar pievienotā putošanas līdzekļa daudzumu, bet arī ar polimēra kausējuma stiprību. Ja intensitāte ir pārāk zema, gāze var viegli izplūst, difundējot uz kausējuma virsmas, un mazi burbuļi saplūst viens ar otru, veidojot lielus burbuļus. Putu regulatoru garās molekulārās ķēdes ir savijušās un pielipušas PVC molekulārajām ķēdēm, veidojot noteiktu tīkla struktūru. No vienas puses, tas veicina materiāla plastifikāciju, no otras puses, tas uzlabo PVC kausējuma stiprību, lai putu šūnu siena putošanas procesa laikā varētu izturēt gāzes spiedienu putu šūnā, lai tā neplīstu nepietiekamas stiprības dēļ. Putu regulatori var padarīt produkta poras mazākas un lielākas, ar vienmērīgāku un saprātīgāku poru struktūru, ievērojami samazinot putu ķermeņa blīvumu. Slikta putu regulatoru kvalitāte vai nepietiekama deva var izraisīt putu zemu stiprību, kā rezultātā burbuļi var plīst vai veidoties.
Dažādu ražotāju ražoto putošanas regulatoru molekulmasa un viskozitāte ievērojami atšķiras. Ja putošanas produkti saplīst vai veido burbuļus un citas metodes nav efektīvas, putošanas regulatora nomaiņa vai atbilstoša devas palielināšana bieži vien var radīt ievērojamu ietekmi. Tomēr putošanas regulatoru pievienošana vai nomaiņa ar lielāku molekulmasu var palielināt produkta blīvumu pārmērīgas viskozitātes dēļ, kas novērš burbuļu izplešanos kausējumā. Un kausējuma augstās viskozitātes dēļ pasliktināsies plūstamība, kā rezultātā veidne izlādēsies nevienmērīgi, ietekmējot plāksnes virsmas līdzenumu un pat saīsinot ražošanas laiku, kā rezultātā veidnes pastas atteice, īpaši, ražojot plāksnes, kuru biezums ir mazāks par 10 mm.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 24. maijs




