1. Viskozitātes skaitlis
Viskozitātes skaitlis atspoguļo sveķu vidējo molekulmasu un ir galvenā īpašība sveķu veida noteikšanai. Sveķu īpašības un pielietojums atšķiras atkarībā no viskozitātes. Palielinoties PVC sveķu polimerizācijas pakāpei, palielinās tādas mehāniskās īpašības kā stiepes izturība, triecienizturība, plaisas izturība un pagarinājums pārraušanas brīdī, bet samazinās tecēšanas robeža. Pētījumu rezultāti liecina, ka, palielinoties PVC apstrādes palīglīdzekļu polimerizācijas pakāpei, uzlabojas sveķu pamatīpašības, bet pasliktinās apstrādes veiktspēja un reoloģiskās īpašības. Var redzēt, ka PVC sveķu molekulmasas sadalījumam ir cieša saistība ar plastmasas apstrādi un produkta veiktspēju.
2. Piemaisījumu daļiņu skaits (melni un dzelteni punkti)
Piemaisījumu daļiņas ir viens no svarīgākajiem rādītājiem PVC sveķu novērtēšanā. Galvenie faktori, kas ietekmē šo rādītāju, ir šādi: pirmkārt, polimerizācijas katla pārklājuma sienas atlikumu materiāls nav rūpīgi nomazgāts, un izejviela ir piesārņota ar piemaisījumiem; otrkārt, mehāniskais nodilums, kas sajaukts ar piemaisījumiem, un nepareiza darbība, kas rada piemaisījumus; Plastmasas apstrādes procesā, ja ir pārāk daudz piemaisījumu daļiņu, tas negatīvi ietekmēs saražoto PVC izstrādājumu veiktspēju un patēriņu. Piemēram, profilu apstrādē un veidošanā ir daudz piemaisījumu un daļiņu, kas var izraisīt plankumu parādīšanos uz profila virsmas, tādējādi samazinot produkta izskata efektu. Turklāt piemaisījumu daļiņu neplasticizācijas vai zemās izturības dēļ, neskatoties uz plastifikāciju, samazinās produkta mehāniskās īpašības.
3. Gaistošās vielas (ieskaitot ūdeni)
Šis indikators atspoguļo sveķu svara zudumu pēc karsēšanas noteiktā temperatūrā. Zemais gaistošo vielu saturs var viegli radīt statisko elektrību, kas nelabvēlīgi ietekmē padeves darbības apstrādes un formēšanas laikā; Ja gaistošo vielu saturs ir pārāk augsts, sveķi ir pakļauti salipšanai un sliktai plūstamībai, un formēšanas un apstrādes laikā viegli rodas burbuļi, kas negatīvi ietekmē produkta kvalitāti.
4. Šķietamais blīvums
Šķietamais blīvums ir PVC sveķu pulvera svars uz tilpuma vienību, kas ir praktiski nesaspiesta. Tas ir saistīts ar sveķu daļiņu morfoloģiju, vidējo daļiņu izmēru un daļiņu izmēru sadalījumu. Zems šķietamais blīvums, liels tilpums, ātra plastifikatoru absorbcija un viegla apstrāde. Turpretī augsts vidējais daļiņu izmēra blīvums un mazs tilpums veicina PVC apstrādes palīglīdzekļu absorbciju. Cietu produktu ražošanai molekulmasas prasības nav augstas, un apstrādes laikā plastifikatori parasti netiek pievienoti. Tāpēc sveķu daļiņu porainībai jābūt zemākai, taču ir prasība pēc sveķu sausas plūsmas, tāpēc sveķu šķietamais blīvums ir attiecīgi lielāks.
5. Sveķu plastifikatora absorbcija
PVC apstrādes palīglīdzekļu absorbcijas daudzums atspoguļo sveķu daļiņu poru pakāpi, ar augstu eļļas absorbcijas ātrumu un lielu porainību. Sveķi ātri absorbē plastifikatorus un tiem ir laba apstrādes veiktspēja. Ekstrūzijas formēšanā (piemēram, profilos), lai gan sveķu porainības prasības nav pārāk augstas, daļiņu iekšpusē esošajām porām ir laba adsorbcijas ietekme uz piedevu pievienošanu apstrādes laikā, veicinot piedevu efektivitāti.
6. Baltums
Baltums atspoguļo sveķu izskatu un krāsu, kā arī degradāciju, ko izraisa slikta termiskā stabilitāte vai ilgs saglabāšanas laiks, kā rezultātā ievērojami samazinās baltums. Baltuma līmenim ir būtiska ietekme uz koku un izstrādājumu izturību pret novecošanos.
7. Atlikušā vinilhlorīda saturs
VCM atlikums attiecas uz sveķu daļu, kas nav adsorbēta vai izšķīdināta polietilēna monomērā, un tās adsorbcijas spēja mainās atkarībā no sveķu veida. Faktiskajos VCM atlikumu faktoros galvenie faktori ir zema augšējā temperatūra atdalīšanas tornī, pārmērīga spiediena starpība tornī un slikta sveķu daļiņu morfoloģija, kas visi var ietekmēt VCM atlikumu desorbciju, kas ir rādītājs sveķu higiēnas līmeņa mērīšanai. Īpašiem produktiem, piemēram, medicīnisko farmaceitisko līdzekļu alvas folijas cietajiem caurspīdīgajiem plēves iepakojuma maisiņiem, sveķu atlikušais VCM saturs neatbilst standartam (mazāk nekā 5 PPM).
8. Termiskā stabilitāte
Ja monomērā ir pārāk augsts ūdens saturs, tas radīs skābumu, korodēs iekārtas, veidos dzelzs polimerizācijas sistēmu un galu galā ietekmēs produkta termisko stabilitāti. Ja monomērā ir ūdeņraža hlorīds vai brīvais hlors, tas negatīvi ietekmēs polimerizācijas reakciju. Ūdenī mēdz veidoties ūdeņraža hlorīds, kas samazina polimerizācijas sistēmas pH vērtību un ietekmē polimerizācijas sistēmas stabilitāti. Turklāt augstais acetilēna saturs produkta monomērā ietekmē PVC termisko stabilitāti acetaldehīda un dzelzs sinerģiskās iedarbības dēļ, kas ietekmē produkta apstrādes veiktspēju.
9. Sieta atlikumi
Sieta atlikums atspoguļo sveķu daļiņu nevienmērīgā izmēra pakāpi, un tā galvenie ietekmējošie faktori ir disperģētāja daudzums polimerizācijas formulā un maisīšanas efekts. Ja sveķu daļiņas ir pārāk rupjas vai pārāk smalkas, tas ietekmēs sveķu kvalitāti un arī ietekmēs produkta turpmāko apstrādi.
10. “Zivs acs”
“Zivs acs”, kas pazīstama arī kā kristāla punkts, attiecas uz caurspīdīgām sveķu daļiņām, kas nav plastificētas normālos termoplastiskās apstrādes apstākļos. Ietekme uz faktisko ražošanu. Galvenais “zivs acs” faktors ir tāds, ka, ja monomērā ir augsts viršanas temperatūras vielu saturs, tas polimerizācijas procesa laikā izšķīdina polimēru daļiņu iekšpusē, samazina porainību, padara daļiņas cietas un plastifikācijas procesā kļūst par pagaidu “zivs aci”. Iniciators ir nevienmērīgi sadalīts monomēra eļļas pilienos. Polimerizācijas sistēmā ar nevienmērīgu siltuma pārnesi, sveķu veidošanās ar nevienmērīgu molekulmasu vai reaktora netīrība padeves laikā, atlikušie sveķi vai pārmērīga reaktora materiāla salipšana var izraisīt “zivs aci”. “Zivs acs” veidošanās tieši ietekmē PVC izstrādājumu kvalitāti, un turpmākajā apstrādē tas ietekmēs izstrādājumu virsmas estētiku. Tas arī ievērojami samazinās izstrādājumu mehāniskās īpašības, piemēram, stiepes izturību un pagarinājumu, kas var viegli izraisīt plastmasas plēvju vai loksņu, īpaši kabeļu izstrādājumu, perforāciju, kas ietekmēs to elektriskās izolācijas īpašības. Tas ir viens no svarīgiem rādītājiem sveķu ražošanā un plastifikācijas apstrādē.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 12. jūnijs
