1. Viskozitātes skaitlis
Viskozitātes skaitlis atspoguļo sveķu vidējo molekulmasu un ir galvenais raksturlielums sveķu veida noteikšanai. Sveķu īpašības un pielietojums atšķiras atkarībā no viskozitātes. Palielinoties PVC sveķu polimerizācijas pakāpei, palielinās mehāniskās īpašības, piemēram, stiepes izturība, triecienizturība, lūzuma izturība un pagarinājums pārrāvuma brīdī, bet tecēšanas robeža samazinās. Pētījuma rezultāti liecina, ka, palielinoties PVC apstrādes palīglīdzekļu polimerizācijas pakāpei, uzlabojas sveķu pamatīpašības, savukārt apstrādes veiktspēja un reoloģiskā uzvedība pasliktinās. Var redzēt, ka PVC sveķu molekulmasas sadalījumam ir cieša saistība ar plastmasas apstrādi un produkta veiktspēju.
2. Piemaisījumu daļiņu skaits (melni un dzelteni punkti)
Piemaisījumu daļiņas ir viens no svarīgiem rādītājiem PVC sveķu novērtēšanai. Galvenie faktori, kas ietekmē šo rādītāju, ir: pirmkārt, uz polimerizācijas tējkannas pārklājuma sieniņas paliekošais materiāls nav rūpīgi nomazgāts un izejmateriāls ir piesārņots ar piemaisījumiem; otrkārt, mehānisks nodilums sajaukts ar piemaisījumiem un nepareiza darbība, kas ienes piemaisījumus; Ja plastmasas apstrādes procesā ir pārāk daudz piemaisījumu daļiņu, tas negatīvi ietekmēs ražoto PVC izstrādājumu veiktspēju un patēriņu. Piemēram, profilu apstrādē un veidošanā ir daudz netīrumu un daļiņu, kas var izraisīt plankumu parādīšanos uz profila virsmas, tādējādi samazinot produkta izskatu. Turklāt piemaisījumu daļiņu neplastifikācijas vai zemās stiprības dēļ, neskatoties uz plastificēšanu, produkta mehāniskās īpašības ir samazinātas.
3. Gaistošās vielas (ieskaitot ūdeni)
Šis indikators atspoguļo sveķu svara zudumu pēc karsēšanas noteiktā temperatūrā. Zemais gaistošo vielu saturs var viegli radīt statisko elektrību, kas neveicina padeves darbības apstrādes un formēšanas laikā; Ja gaistošo vielu saturs ir pārāk augsts, sveķi ir pakļauti salipšanai un sliktai plūstamībai, un formēšanas un apstrādes laikā viegli veidojas burbuļi, kas negatīvi ietekmē produkta kvalitāti.
4. Šķietamais blīvums
Šķietamais blīvums ir PVC sveķu pulvera svars uz tilpuma vienību, kas būtībā ir nesaspiests. Tas ir saistīts ar sveķu daļiņu morfoloģiju, vidējo daļiņu izmēru un daļiņu izmēra sadalījumu. Zems šķietamais blīvums, liels tilpums, ātra plastifikatoru uzsūkšanās un vienkārša apstrāde. Gluži pretēji, lielais vidējais daļiņu izmēra blīvums un mazs tilpums noved pie PVC apstrādes palīglīdzekļu uzsūkšanās. Cietu izstrādājumu ražošanai molekulmasas prasība nav augsta, un apstrādes laikā parasti netiek pievienoti plastifikatori. Tāpēc sveķu daļiņu porainībai ir jābūt mazākai, bet ir prasība pēc sveķu sausās plūsmas, tāpēc sveķu šķietamais blīvums ir attiecīgi lielāks.
5. Plastifikatora sveķu absorbcija
PVC apstrādes palīglīdzekļu absorbcijas daudzums atspoguļo poru pakāpi sveķu daļiņās ar augstu eļļas absorbcijas ātrumu un lielu porainību. Sveķi ātri absorbē plastifikatorus un tiem ir laba apstrādes veiktspēja. Ekstrūzijas formēšanai (piemēram, profiliem), lai gan prasība pēc sveķu porainības nav pārāk augsta, daļiņu iekšpusē esošajām porām ir laba adsorbcijas iedarbība uz piedevu pievienošanu apstrādes laikā, veicinot piedevu efektivitāti.
6. Baltums
Baltums atspoguļo sveķu izskatu un krāsu, kā arī degradāciju, ko izraisa slikta termiskā stabilitāte vai ilgstošs aiztures laiks, kā rezultātā ievērojami samazinās baltums. Baltuma līmenim ir būtiska ietekme uz koku un produktu novecošanās izturību.
7. Atlikušais vinilhlorīda saturs
VCM atlikums attiecas uz sveķu daļu, kas nav adsorbēta vai izšķīdināta polietilēna monomērā, un tā adsorbcijas spēja mainās atkarībā no sveķu veida. Faktiskajos VCM atlieku faktoros galvenie faktori ir zemā augšējā temperatūra noņemšanas tornī, pārmērīga spiediena starpība tornī un slikta sveķu daļiņu morfoloģija, kas viss var ietekmēt VCM atlieku desorbciju, kas ir indikators higiēnas līmeņa mērīšanai. sveķi. Īpašiem produktiem, piemēram, skārda folijas cietas caurspīdīgas plēves iepakojuma maisiņiem medicīniskiem farmaceitiskajiem produktiem, atlikušais VCM saturs sveķos neatbilst standartam (mazāk par 5ppm).
8. Termiskā stabilitāte
Ja ūdens saturs monomērā ir pārāk augsts, tas radīs skābumu, korodēs iekārtu, veidos dzelzs polimerizācijas sistēmu un galu galā ietekmēs produkta termisko stabilitāti. Ja monomērā ir hlorūdeņradis vai brīvais hlors, tas nelabvēlīgi ietekmēs polimerizācijas reakciju. Ūdenī mēdz veidoties hlorūdeņradis, kas samazina polimerizācijas sistēmas pH vērtību un ietekmē polimerizācijas sistēmas stabilitāti. Turklāt augstais acetilēna saturs produkta monomērā ietekmē PVC termisko stabilitāti acetaldehīda un dzelzs sinerģiskās iedarbības rezultātā, kas ietekmē produkta apstrādes veiktspēju.
9. Sietu atlikumi
Sieta atlikums atspoguļo sveķu nevienmērīgo daļiņu izmēru pakāpi, un galvenie to ietekmējošie faktori ir disperģētāja daudzums polimerizācijas formulā un maisīšanas efekts. Ja sveķu daļiņas ir pārāk rupjas vai pārāk smalkas, tas ietekmēs sveķu kvalitāti un ietekmēs arī turpmāko produkta apstrādi.
10. “Zivju acs”
“Zivju acs”, kas pazīstama arī kā kristāla punkts, attiecas uz caurspīdīgām sveķu daļiņām, kas nav plastificētas parastos termoplastiskās apstrādes apstākļos. Ietekme uz faktisko ražošanu. “Zivju acs” galvenais faktors ir tas, ka, ja monomērā ir augsts augstu viršanas temperatūras vielu saturs, tas polimerizācijas procesā izšķīdina daļiņās esošo polimēru, samazina porainību, padara daļiņas cietas un kļūst par īslaicīgu “zivi”. acs” plastifikācijas apstrādes laikā. Iniciators ir nevienmērīgi sadalīts monomēra eļļas pilienos. Polimerizācijas sistēmā ar nevienmērīgu siltuma pārnesi, sveķu veidošanās ar nevienmērīgu molekulmasu vai reaktora netīrība padeves laikā, sveķu atlikumi vai reaktora materiāla pārmērīga pielipšana var izraisīt “zivs aci”. “Zivju acu” veidošanās tieši ietekmē PVC izstrādājumu kvalitāti, un turpmākajā apstrādē tas ietekmēs izstrādājumu virsmas estētiku. Tas arī ievērojami samazinās izstrādājumu mehāniskās īpašības, piemēram, stiepes izturību un pagarinājumu, kas var viegli izraisīt plastmasas plēvju vai lokšņu, īpaši kabeļu izstrādājumu, perforāciju, kas ietekmēs to elektriskās izolācijas īpašības. Tas ir viens no svarīgiem rādītājiem sveķu ražošanā un plastifikācijas apstrādē.
Publicēšanas laiks: 12. jūnijs 2024
